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2025/10/13 09/11/43

好的,钢结构井道(通常用于电梯、设备提升等)的现场拼装是一个系统性工程,要求精度高、安全措施严格。以下是详细的现场拼装流程,涵盖了从准备到验收的全过程。

核心原则

  • 安全第一:始终将人员和设备安全放在首位。
  • 精度控制:垂直度、水平度和对角线尺寸是确保井道功能(如电梯运行)的关键。
  • 协同作业:与土建、幕墙、设备安装等专业队伍密切配合。

钢结构井道现场拼装详细流程

整个流程可以划分为五个主要阶段:

第一阶段:施工前准备

这是确保后续工作顺利进行的基石。

  1. 技术准备

    • 图纸会审:详细审查钢结构深化设计图、施工图、与建筑结构的关系图等,理解设计意图和技术要求。
    • 编制施工方案:制定详细的《钢结构井道拼装专项施工方案》,包括吊装方案、测量方案、焊接工艺、安全应急预案等,并报监理、业主审批。
    • 技术交底:向所有施工人员进行全面、详细的技术和安全交底,确保每个人了解流程、标准和风险。
  2. 现场准备

    • 场地平整与硬化:确保拼装和吊装区域地面坚实、平整,满足吊车和运输车辆进出及作业要求。
    • 测量放线:根据图纸,使用全站仪、经纬仪、水准仪等精密仪器,在混凝土基础或预埋件上精确放出井道的轴线、标高线和垂直度控制线。这是后续安装的基准。
    • 基础验收:检查预埋螺栓或预埋件的规格、位置、标高、露出长度是否符合图纸要求,并办理验收手续。
    • 临时设施:搭设必要的安全通道、作业平台、临时电源、消防设施等。
  3. 材料与机具准备

    • 构件进场与验收:钢构件(立柱、横梁、斜撑等)按吊装顺序分批进场。检查构件的型号、尺寸、数量、焊接质量、防腐涂层是否有损伤,并核对质量证明文件。
    • 构件摆放:在现场指定区域分类堆放,并采取垫木等措施防止构件变形和涂层损坏。
    • 机具检查:准备并检查吊车(汽车吊、塔吊等)、电焊机、扭矩扳手、高强度螺栓专用工具、缆风绳、倒链、测量仪器、安全防护用品等,确保其性能良好。

第二阶段:现场拼装与吊装

这是核心作业环节,遵循“从下到上、由内到外”的原则。

  1. 基准段(首节)安装

    • 就位:将首节钢立柱吊装到预埋件上,初步对准轴线。
    • 初步固定:穿入地脚螺栓或与预埋件点焊,但不要完全拧紧或焊死。
    • 精确校正
      • 标高调整:用水准仪测量柱顶标高,通过底板下的垫铁进行调整。
      • 垂直度调整:用经纬仪或铅垂仪(高层首选)在两个互成90°的方向上测量立柱的垂直度。通过缆风绳和倒链进行微调。
      • 轴线复核:确保立柱中心线与地面放出的轴线重合。
    • 最终固定:校正合格后,立即进行最终固定。如果是螺栓连接,按设计要求用扭矩扳手拧紧;如果是焊接,则进行正式焊接。首节立柱的精度是整个井道垂直度的基础,必须严格控制。
  2. 后续节段安装

    • 吊装:按顺序吊装上一节钢柱和连接横梁、斜撑。
    • 临时连接:先用冲钉和高强度螺栓撬棍进行临时固定,使接口初步吻合。
    • 校正
      • 接口错边调整:确保上下柱对接板平齐,错边量在规范允许范围内。
      • 垂直度与标高监控:每安装完一节,都必须复测整个已安装部分的累计垂直度。标高通过柱顶的加工长度来控制。
    • 高强度螺栓安装
      • 初拧:使用普通扳手或电动扳手将螺栓初步拧紧,使连接面贴合。
      • 终拧:使用校准过的扭矩扳手或专用电动扳手,按规定的扭矩值或转角法进行终拧。拧紧顺序应从接头中部向四周对称进行。
    • 焊接(如为焊接节点)
      • 由持证焊工按评定合格的焊接工艺进行施焊。
      • 遵循对称焊接原则,控制焊接顺序和层间温度,以减少焊接应力和变形。
      • 焊后清理焊渣,进行外观检查。
  3. 持续监测

    • 在安装过程中,特别是在风力较大或温差较大的情况下,需实时监测井道的垂直度变化,并及时调整。

第三阶段:焊接与节点处理

  • 焊缝质量:所有现场焊缝需进行100%外观检查,重要的全熔透焊缝(如柱-梁连接节点)还需按设计要求和规范进行无损检测(如超声波探伤UT)。
  • 防腐与防火涂层修补:安装过程中涂层破损处,需按原设计要求进行表面处理和涂层修补,包括除锈、补刷底漆、中间漆和面漆。防火涂料的施工通常在主体结构验收后进行。

第四阶段:安装过程检验

  • 过程三检制:实行自检、互检、专检。
  • 关键工序验收:每完成一个安装节段(如每3层或一个验收批),应进行中间验收,检查内容包括:
    • 安装垂直度、标高、轴线位置。
    • 高强度螺栓的终拧扭矩。
    • 焊缝外观质量。
    • 整体尺寸(对角线差等)。

第五阶段:拼装完成后最终验收与移交

  • 最终测量:使用高精度仪器(如铅垂仪、全站仪)对井道的全高垂直度进行最终测量。
  • 资料整理:整理并提交完整的竣工资料,包括材料合格证、检测报告、焊接记录、测量记录、隐蔽工程验收记录、竣工图等。
  • 四方验收:由施工单位、监理单位、业主(建设单位)和井道使用单位(如电梯公司)共同进行最终验收,确认井道尺寸、预留孔洞、预埋件等符合设备安装要求。
  • 现场移交:办理正式移交手续,将井道移交给后续专业(如电梯安装公司)进行设备安装。

安全注意事项(贯穿始终)

  • 高空作业:必须系挂安全带,设置安全网、生命线。
  • 吊装作业:设专人指挥,吊装区域设置警戒线,严禁超载,确保吊点正确。
  • 动火作业:办理动火证,清理周边易燃物,配备灭火器,设看火人。
  • 临时用电:符合“三级配电、两级保护”要求。
  • 恶劣天气:遇大风(通常6级以上)、雨雪、大雾等天气,应停止高空和吊装作业。

通过以上严谨的流程控制,可以确保钢结构井道的现场拼装质量、精度和安全,为后续设备的顺利安装和长期稳定运行奠定坚实基础。

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