一、 核心原则

• 事前准备： 验收不应在材料到场后才开始，应做足事前准备。
• 多方参与： 验收工作应由建设单位（或监理单位）、电梯安装单位、电梯总包单位（如有）和钢结构施工单位共同进行。
• 资料先行： 先核对质量证明文件，再进行实物验收。
• 发现问题，立即处理： 对不合格材料坚决不予接收，并做好记录，明确处理责任方和时限。

二、 验收流程与要点

第一阶段：资料文件验收（先于实物验收）

在材料卸车前，必须首先核对以下文件，确保齐全、有效：

1. 原材料质量证明文件：

   • 钢材质量证明书（质保书）： 必须是钢厂出具的原始质保书或加盖供应商红章的复印件。核对钢板的牌号（如Q235B）、规格、炉批号、执行标准（如GB/T 700-2006）等是否与合同要求一致。
   • 高强螺栓连接副质量证明书： 包括螺栓、螺母、垫圈的质量证明书，核对性能等级（如88级、109级）、规格型号。
   • 焊接材料质量证明书： 如焊条、焊丝、焊剂的型号、规格。

2. 构件加工制作文件：

   • 钢结构施工详图（深化设计图）： 经设计、建设单位确认的最终版图纸，是验收的根本依据。
   • 构件加工制作检验记录： 由钢结构制作厂提供的自检记录，包括主要尺寸、焊接质量、除锈等级等。
   • 焊接工艺评定报告（重要构件） 和焊工合格证书。

3. 第三方检测报告（如合同有要求）：

   • 钢材、焊接材料等的复试报告。
   • 高强螺栓连接副的扭矩系数或紧固轴力复试报告。
   • 超声波探伤报告（对一级、二级焊缝）。

4. 发货清单： 清晰列出本次到场所有构件的编号、规格、数量。

验收标准： 文件齐全、内容清晰、与合同及设计图纸要求相符。

第二阶段：实物外观与尺寸验收

1 包装与标识：

• 包装： 检查构件是否捆扎牢固，有无因运输造成的严重变形或损坏。长构件是否有足够的支撑点，防止弯曲。
• 标识： 每个主要构件（立柱、主梁、横梁等）上应有清晰的钢印或喷涂标识，包括：构件编号、规格尺寸、材质牌号等。标识应与发货清单和图纸一一对应。

2 钢材材质与规格：

• 规格尺寸： 使用钢卷尺、游标卡尺等工具，抽查关键构件的截面尺寸（如H型钢的腹板高度、翼缘宽度、板厚）、长度等。允许偏差需符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）的要求。
• 壁厚： 特别重要！ 使用超声波测厚仪对钢板的厚度进行抽样测量，防止供应商提供负公差超标的材料。这是常见的偷工减料点。

3 外观质量：

• 表面缺陷： 检查钢材表面有无严重的锈蚀（锈蚀深度不得大于厚度负偏差的1/2）、麻点、划痕、裂纹、分层、夹渣等缺陷。
• 变形： 检查构件有无过度的弯曲、扭曲、变形。可将构件放在平台上或用拉线法检查其直线度。

4 焊接质量：

• 焊缝外观： 检查焊缝是否饱满、均匀，有无咬边、焊瘤、未焊满、弧坑、裂纹、气孔、夹渣等表面缺陷。焊缝尺寸（如焊脚高度）应符合图纸要求。
• 必要时进行无损检测： 对于图纸要求的一级、二级焊缝，如果厂家未提供或对提供的报告有疑问，可要求进行现场抽样超声波探伤。

5 防腐涂装质量：

• 除锈等级： 检查钢材表面除锈是否达到设计要求的等级（如Sa25或St3）。表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等。
• 涂层质量：
  • 涂层厚度： 使用干膜测厚仪随机抽查涂层厚度，其平均值和最小值应符合设计规定。
  • 涂层外观： 涂层应均匀、平整、色泽一致，无漏涂、起泡、皱皮、流坠、返锈等现象。在运输和吊装中造成的涂层破损应做好记录，要求安装单位在安装前进行补涂。

6 连接件与紧固件：

• 高强螺栓： 核对规格、数量、等级，检查螺纹有无损伤，有无锈蚀。螺栓应配套存放，防止混用。
• 节点板、连接板： 检查其尺寸、孔径、孔距是否准确，有无毛刺。

7 数量清点：

• 根据发货清单，清点所有构件的数量，确保无遗漏。特别注意小件物品，如螺栓、垫圈等。

三、 验收记录与问题处理

1. 填写《材料进场验收记录表》： 验收完成后，必须形成书面记录。记录应包括：材料名称、规格型号、数量、生产厂家、质量证明文件编号、外观尺寸检查结果、验收结论等。所有参与方代表签字确认。
2. 处理不合格品：
   • 拒收： 对于材质不符、尺寸严重超差、有严重缺陷无法修复的构件，应现场拍照，明确标识，并办理拒收手续，要求供应商限期退换。
   • 限期整改： 对于局部涂层损伤、轻微变形可矫正等一般缺陷，可做“限期整改”处理，由责任方（通常是钢结构施工单位）在规定时间内修复，并报请重新验收。
3. 资料归档： 所有验收文件、记录、不合格品处理单等均应妥善保管，作为工程竣工资料的一部分。

四、 常用验收工具清单

• 量具： 钢卷尺（30m/5m）、游标卡尺、内外卡钳、焊缝量规。
• 测厚仪： 超声波测厚仪（测钢板）、干膜测厚仪（测涂层）。
• 其他： 手电筒（检查阴暗角落）、放大镜（检查焊缝表面）、记号笔、相机/手机（拍照留存）。

总结

电梯钢结构井道的材料验收是一个系统性的质量控制过程，必须做到严谨、细致、有据可依。严格把控材料关，才能为后续的安装和长期安全运行打下坚实基础。切勿因为工期紧张而放松验收标准。