一、 核心管理目标

1. 安全第一：杜绝重伤及以上事故，消除火灾、高空坠落、物体打击等重大安全隐患。
2. 质量过硬：确保井道结构尺寸、垂直度、强度、焊接质量等符合设计规范和电梯安装要求。
3. 进度可控：严格按照项目总体计划，确保井道安装节点按时完成。
4. 成本优化：通过精细化管理，减少材料浪费、返工和误工，控制施工成本。
5. 文明施工：保持现场整洁有序，减少对周边环境和其它工序的干扰。

二、 安装前准备阶段的管理（重中之重）

1 技术准备与管理：

• 图纸会审与技术交底：组织建设单位、总包单位、设计单位、监理单位及安装班组进行详细的图纸会审。重点审查：
  • 井道结构与建筑图纸的吻合度（如预埋件位置、尺寸）。
  • 电梯土建布置图与钢结构井道图的匹配性（如圈梁间距、门口尺寸、顶层高度、底坑深度）。
  • 与周边管线、设备是否有冲突。
• 施工方案编制与审批：编制详细的《电梯钢结构井道专项施工方案》，内容包括工程概况、施工工艺、进度计划、质量安全保证措施、应急预案等，并报监理和业主审批。
• 测量放线：与总包单位交接基准线（轴线、标高线），使用经纬仪、水准仪等精密仪器精准放出井道位置线、垂直控制线，并办理书面交接手续。

2 资源准备与管理：

• 人员管理：
  • 资质审查：确保所有进场人员（特别是电焊工、起重工）持有效特种作业操作证。
  • 安全教育：进行全员三级安全教育，并进行针对性的安全技术交底，签字存档。
• 材料管理：
  • 进场检验：对进场的钢材（H型钢、槽钢、钢板等）的材质证明、规格尺寸进行严格验收。
  • 焊接材料管理：焊条、焊丝等应有合格证，并按规定进行烘干、保温、发放管理。
  • 防腐处理：检查钢材的除锈等级和防腐涂层（镀锌或油漆）质量是否符合设计要求。
• 机具管理：
  • 检查吊装设备（汽车吊、塔吊）、电焊机、切割机、手拉葫芦、高强螺栓扳手等机具状况良好，安全装置齐全有效。
  • 检查安全防护用品（安全带、安全帽、安全网、生命绳等）配备充足且合格。

3 现场条件管理：

• 作业面交接：确认井道基坑（底坑）混凝土强度达标，结构尺寸正确，无积水。
• 施工环境：确保现场有充足的照明和可靠的电源。协调总包单位提供安全的作业平台（如脚手架）或允许安装单位搭设合格的作业平台。
• 现场布置：规划材料堆放区、加工区，设置明显的安全警示标志和隔离带。

三、 安装过程中的现场管理

1 安全管理（每日巡查重点）：

• 高处作业管理：
  • 生命线系统：在井道内设置纵向生命线（钢丝绳），作业人员安全带必须挂在生命线或牢固的构件上。
  • 作业平台：检查脚手架或操作平台是否稳固，脚手板是否满铺、绑扎牢固。
  • 洞口防护：电梯门口、井道穿楼层洞口必须设置可靠的临时防护栏杆（高度12m-15m）和踢脚板。
• 防火管理：
  • 严格执行动火审批制度。动火作业区配置灭火器，设专人监护，清除下方及周边可燃物。
  • 电焊作业时，检查焊机接地、电缆线绝缘，防止触电和火灾。
• 吊装管理：
  • 划定吊装警戒区，设专人指挥。严禁在吊物下方站人或通行。
  • 构件吊装前，检查吊点、索具是否安全可靠。
• 临时用电管理：严格执行“一机一闸一漏保”，电缆线不得拖地、碾压。

2 质量管理（关键工序控制）：

• 基准控制：全程使用激光铅垂仪或经纬仪监控井道四个角的垂直度，每安装一段都要进行复核。垂直度偏差应严格控制在规范允许范围内（通常为井道高度的1/1000且最大不超过50mm）。
• 构件安装：
  • 立柱安装：确保立柱的垂直度和轴线位置准确。首节立柱的定位和垂直度是重中之重。
  • 横梁（圈梁）安装：严格控制水平度和标高，确保其作为电梯导轨支架安装基准面的平整度。
  • 高强螺栓连接：初拧和终拧需使用专用扭矩扳手，并按规定进行扭矩检查，做好施工记录。
• 焊接质量控制：
  • 检查焊工资质与焊接工艺匹配。
  • 焊缝外观应均匀、饱满、无咬边、夹渣、气孔等缺陷。
  • 对主要受力焊缝（如立柱对接焊缝）进行无损探伤（如超声波探伤）抽检。
• 尺寸复核：全程复核井道的内部净尺寸、对角线尺寸、门口尺寸，确保与电梯图纸一致。

3 进度与协调管理：

• 每日例会：召开简短班前会，布置当日任务，强调安全重点；下班前汇总当日完成情况。
• 进度跟踪：对比实际进度与计划进度，如有滞后，及时分析原因（如材料供应、天气、交叉作业影响等）并采取措施。
• 交叉作业协调：积极与总包、幕墙、机电等其他施工单位沟通，解决作业面冲突、共用塔吊、安全防护等问题。

四、 安装完成后的管理

1. 自检与报验：安装单位完成全部工作后，进行彻底的自检自纠，然后向监理和业主提交竣工验收申请。
2. 竣工验收：配合监理、业主、质检站进行联合验收。提供完整的竣工资料，包括：
   • 材料合格证、检验报告
   • 焊缝质量检验报告
   • 高强螺栓扭矩检查记录
   • 施工测量记录（垂直度、尺寸等）
   • 隐蔽工程验收记录
3. 现场清理与交接：拆除临时设施，清理所有施工垃圾，做到工完场清。将完整的井道结构移交给电梯安装单位，并办理书面交接手续。

五、 关键管理工具与记录

• 管理文件：施工方案、技术交底记录、图纸会审纪要。
• 过程记录：施工日志、材料进场验收记录、测量放线记录、垂直度监测记录、焊缝检查记录、螺栓拧紧记录、隐蔽工程验收记录。
• 安全管理记录：安全检查记录表、安全隐患整改通知单、安全教育与交底记录、动火证。

总结

电梯钢结构井道的现场管理是一个系统工程，核心在于“预防为主，过程控制”。通过前期周密的准备、过程中对安全与质量的严格把控、以及高效的协调沟通，才能确保井道安装工程顺利、优质、安全地完成，为后续电梯设备的精准安装和长期稳定运行打下坚实的基础。