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2025/10/13 09/11/43

好的,针对钢结构电梯井道尺寸偏差问题,整改措施需要遵循“检测评估、制定方案、科学整改、复核验收”的严谨流程。以下是详细的整改措施方案,涵盖了从问题诊断到最终验收的全过程。

一、 核心原则

  1. 安全第一:任何整改措施不得损害原主体结构的安全性和稳定性。
  2. 依据规范:整改必须严格遵循《电梯制造与安装安全规范》(GB 7588 / EN 81)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205)以及电梯供应商提供的《电梯土建布置图》中的技术要求。
  3. 协同作业:整改方案需由建设单位、钢结构施工单位、电梯供应商(或安装单位)及设计单位共同确认,确保方案可行且责任清晰。

二、 整改流程与具体措施

步骤一:全面检测与偏差分析

首先,必须对井道进行精确的全面测量,明确偏差的类型、位置和数值。

  1. 测量内容

    • 井道净空尺寸:井道宽度(W)和深度(D)在各个楼层的变化值。
    • 垂直度(铅垂度):井道四角立柱的垂直偏差,通常要求在全高范围内≤50mm。
    • 对角线偏差:同一水平面两个对角线长度的差值,反映井道的“扭转变形”。
    • 牛腿(支撑梁)标高偏差:各层牛腿的水平高度差。
    • 层门口尺寸:门口宽度、高度及两侧墙体的垂直度。
    • 井道内突出物:检查是否有螺栓、焊缝、横梁等侵入电梯运行空间。
  2. 偏差分析

    • 分类:将偏差分为局部偏差(如单层门口尺寸偏小)和整体偏差(如整栋井道倾斜)。
    • 评估影响:根据偏差值,判断其对电梯安装和运行的影响程度(如是否会刮碰轿厢、影响导轨安装、导致门机运行不畅等)。

步骤二:制定针对性整改方案

根据偏差分析结果,制定具体方案。主要分为以下几类情况:

情况一:井道内部空间尺寸偏小(或局部有突出物)

  • 措施1:切割与打磨(适用于小范围偏差)
    • 适用场景:个别焊缝过高、螺栓头外露、或局部钢板侵入净空。
    • 操作方法:使用角磨机、气割等工具将突出部分切除,并用砂轮机打磨平整光滑,确保无尖锐边角。
    • 注意事项:切割前需确认是否为受力构件,若非承重构件方可切割。若涉及主要受力构件,必须由结构设计师复核确认。

情况二:井道内部空间尺寸偏大

  • 措施2:增补钢结构(最常用且可靠的方法)
    • 适用场景:井道宽度或深度普遍大于设计要求。
    • 操作方法
      1. 在偏差一侧的立柱上,焊接新的钢方管、槽钢或H型钢作为“填充”结构。
      2. 新增构件必须与原有立柱可靠连接(通过连接板、四周满焊),并确保其垂直度和强度。
      3. 新增构件的表面需作为电梯导轨的安装基准面,因此其平整度和垂直度要求极高。
    • 优势:结构牢固,是永久性解决方案。
    • 示意图
      原设计线:     |               |
      现状线:       |                 |
      整改后:       |    [新增钢构]   |
      

情况三:井道垂直度/对角线偏差超标

  • 措施3:结构矫正(技术要求高,需谨慎)
    • 适用场景:井道整体倾斜或扭转。
    • 操作方法
      1. 微调矫正:如果偏差在可调范围内,可尝试通过松紧井道结构间的连接螺栓,利用千斤顶等工具进行微调,然后重新紧固。
      2. 加固矫正:如果偏差较大,通常不建议强行拉回原设计尺寸,因为会产生巨大内应力。更稳妥的方法是 “纠偏+加固”
        • 在倾斜方向的反侧,增加斜撑或拉杆,形成一个反向力矩,部分纠正偏差并约束其进一步发展。
        • 同时,将后续的导轨安装基座(如支架)进行“找正”安装,即让导轨保持垂直,而不完全依附于已倾斜的井道壁。
    • 关键点:此方案必须由原结构设计单位或具备资质的专业公司进行设计和施工。

情况四:牛腿(层门支撑梁)标高偏差

  • 措施4:牛腿标高调整
    • 适用场景:各楼层地坎高度不一致。
    • 操作方法
      1. 过高:采用气割切除超高部分,并打磨平整。
      2. 过低:在原有牛腿上焊接同规格的钢板进行加高,焊接需满焊、牢固。
    • 要求:调整后,各层牛腿的最终标高必须符合电梯图纸要求,水平度偏差应控制在允许范围内。

情况五:层门口尺寸偏差

  • 措施5:门口结构调整
    • 适用场景:门口宽度、高度不足或过大。
    • 操作方法
      • 尺寸偏小:切除两侧或上方的部分钢结构,然后按“措施2”增补钢结构至设计尺寸。
      • 尺寸偏大:按“措施2”在门口内侧增补钢结构至设计尺寸。
    • 特别提醒:门口两侧的钢结构必须有足够的强度来安装和支撑层门系统。

步骤三:整改施工与过程控制

  1. 技术交底:向施工班组详细说明整改方案、技术要点和安全注意事项。
  2. 动火作业管理:严格执行动火审批制度,配备灭火器材,清除周边易燃物。
  3. 焊接质量控制:焊工需持证上岗,焊缝应饱满、无夹渣、气孔等缺陷,必要时进行无损探伤检测。
  4. 防腐处理:所有切割、焊接或调整过的部位,在整改完成后必须进行防锈和防腐处理(除锈、刷涂防锈漆和面漆),漆膜厚度需符合设计要求。

步骤四:整改后复核与验收

  1. 复测:整改完成后,使用与初测相同的仪器和方法,对井道尺寸进行全面复测。
  2. 验收标准:所有测量数据必须满足电梯供应商提供的《土建布置图》中的公差要求(通常比国家标准更严格)。
  3. 联合验收:由建设单位组织,钢结构施工单位、电梯安装单位、监理单位共同参与验收,并签署《井道交接验收记录表》,确认井道条件符合电梯安装要求。

三、 偏差预防建议

为避免日后出现类似问题,应在施工阶段做好预防:

  • 深化设计:钢结构深化设计时必须充分考虑电梯井道的精度要求。
  • 过程监控:在钢结构安装过程中,实时监测井道关键尺寸(垂直度、对角线等),及时发现并纠正偏差。
  • 完工测量:钢结构主体完工后、电梯安装前,必须进行一次正式的井道尺寸测量,提前发现问题,留出足够的整改时间。

总结:钢结构电梯井道整改是一项精细且专业的工作。关键在于准确评估、方案得当、施工精细。强烈建议委托有经验的钢结构公司和电梯公司共同协作,确保整改后的井道为电梯的平稳、安全运行提供可靠保障。

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