核心原则

钢结构电梯井道的安装与验收必须遵循 “安全第一、质量为本” 的原则，确保其具有足够的强度、刚度、稳定性和精确的几何尺寸，以满足电梯设备的安装和长期安全运行要求。

一、 主要依据的规范与标准

在进行安装和验收前，必须熟悉并遵循以下国家及行业标准：

1. 《电梯制造与安装安全规范》（GB 7588）： 电梯安全的基本规范，对井道空间、围封等有明确要求。
2. 《钢结构工程施工质量验收标准》（GB 50205）： 钢结构工程验收的权威标准，对钢构件的加工、安装、焊接、防腐等有详细规定。
3. 《钢结构设计标准》（GB 50017）： 指导钢结构的设计，安装需符合设计要求。
4. 《电梯工程施工质量验收规范》（GB 50310）： 专门针对电梯工程的验收，包括井道土建条件的检查。
5. 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）： 对焊接工艺、质量检验等有具体规定。

注意： 具体项目还应遵循经审查合格的施工图设计文件和电梯厂家提供的技术资料，这些文件的要求可能高于国家标准。

二、 钢结构电梯井道安装规范（安装过程控制）

1 施工前准备

• 技术准备： 熟悉施工图纸，进行技术交底，明确安装顺序、关键节点做法和质量控制点。
• 材料验收： 钢柱、钢梁等主要构件的材质、规格、尺寸必须符合设计要求，并有质量合格证明文件。检查构件有无变形、损坏，防腐涂层是否完好。
• 基础验收： 检查井道基础（通常是混凝土底坑或预埋钢板）的标高、轴线位置、水平度以及预埋地脚螺栓的位置和伸出长度，必须符合设计图纸要求。这是确保井道垂直度的基础。
• 测量放线： 在基础上准确放出井道的十字中心线和标高控制线。

2 钢结构安装

• 安装顺序： 一般采用“从下到上”的顺序：基础预埋件 → 钢柱 → 主梁 → 次梁 → 水平支撑/斜撑 → 楼层平台板 → 井道围护板。
• 立柱安装：
  • 钢柱吊装就位后，先用临时支撑（如缆风绳）固定，初步校正垂直度和标高。
  • 垂直度是核心控制指标。通常要求单节柱的垂直度偏差不大于H/1000（H为柱高），且总高度偏差不大于30mm。
  • 柱脚采用地脚螺栓或焊接与基础牢固连接。
• 梁及支撑系统安装：
  • 主梁、次梁安装时，要严格控制标高和水平度。
  • 水平支撑和垂直支撑（斜撑）是保证井道整体稳定性和抗侧移刚度的关键，必须按设计图纸要求安装到位，连接牢固。
  • 梁与柱、梁与梁之间的连接节点（高强螺栓或焊接）必须按规范施工。
• 焊接要求：
  • 焊工必须持证上岗。
  • 焊缝外观应均匀、饱满，无裂纹、夹渣、未焊透等缺陷。
  • 对设计要求的全熔透焊缝，应进行无损检测（如超声波探伤），并出具检测报告。
• 高强螺栓连接：
  • 初拧和终拧扭矩需符合设计要求，使用扭矩扳手检查，拧紧顺序应合理。
  • 螺栓穿入方向应一致，外露丝扣不少于2-3扣。

3 防腐与防火处理

• 防腐： 安装过程中对焊接部位、涂层损伤处，应进行除锈和补刷防腐涂料，涂层厚度应符合设计要求。
• 防火： 根据建筑防火等级要求，钢构件表面应涂刷防火涂料，其耐火极限需满足规范要求（如不低于20小时）。涂料厚度需经测厚仪检测。

4 井道围护与封闭

• 井道四周的围护结构（如钢板、夹芯板等）应安装牢固、密封良好，防止雨水和杂物进入。
• 井道内不应有与电梯无关的管线穿越。

三、 钢结构电梯井道验收标准（验收检查要点）

验收应分阶段进行，包括中间验收（如基础验收、钢结构主体安装验收） 和竣工验收。

1 资料文件验收

• 竣工图纸（包括设计变更文件）。
• 钢材、焊材、高强螺栓等主要材料的质量合格证明文件及复试报告。
• 焊接工艺评定报告、焊缝无损检测报告。
• 高强螺栓连接副扭矩系数或预拉力复验报告、施工扭矩检查记录。
• 钢结构安装尺寸偏差检查记录。
• 防腐和防火涂料施工及检测报告。
• 分项工程验收记录。

2 现场实物验收

四、 常见问题与注意事项

1. 垂直度超差： 这是最常见的问题。必须在安装过程中逐层校正，不能依赖最后整体调整。
2. 焊接质量缺陷： 严格把关焊工资质和焊接工艺，重要焊缝必须进行无损检测。
3. 防腐防火遗漏： 特别是现场焊接和切割部位，防腐补漆必须及时到位。防火涂料厚度需重点抽查。
4. 与电梯安装单位的配合： 钢结构井道验收合格后，应办理正式的中间交接手续，将井道移交给电梯安装单位。双方应共同复核井道关键尺寸，确保符合电梯安装要求。

总结： 钢结构电梯井道的安装与验收是一个系统工程，需要建设单位、监理单位、钢结构施工单位、电梯安装单位等各方紧密协作，严格遵循“规范先行、过程控制、数据说话”的原则，才能最终确保电梯的安全、平稳运行。

希望以上信息对您有所帮助！