钢结构井道防火涂料施工技术指南

一、 核心目标与原理

核心目标： 通过涂覆防火涂料，提升钢结构井道（如电梯井、电缆井、管道井等）的耐火极限，使其在火灾发生时，能在规定的时间内（如15小时、20小时）不因高温而丧失承载能力和稳定性，为人员疏散和消防救援争取宝贵时间。

防火原理： 防火涂料在受热时会发生膨胀，形成数十倍于原涂层厚度的、致密均匀的炭化隔热层，有效隔绝火焰和高温对钢结构的直接作用，从而延缓钢构件温升速度。

二、 施工前准备

1. 技术准备：

   • 图纸会审： 仔细阅读建筑设计说明和施工图纸，明确设计要求的耐火极限（小时）、涂料类型（厚型、薄型、超薄型）、涂层厚度等关键指标。
   • 编制施工方案： 制定详细的施工组织设计，包括人员、机械、材料计划、施工工艺、质量标准、安全环保措施等。
   • 技术交底： 对全体施工人员进行安全和技术交底，确保每个人都清楚施工流程和质量要求。

2. 材料准备：

   • 涂料选择： 根据设计要求选择通过国家消防产品认证的合格防火涂料。井道内通常使用室内超薄型或薄型钢结构防火涂料，因其涂层薄、附着力好、装饰性强。
   • 材料检验： 涂料进场后，检查其出厂合格证、型式认可证书和第三方检测报告，并按规定进行抽样复检，确保其性能符合标准。
   • 配套底漆： 确认是否需要配套防锈底漆。如果钢结构已涂刷防锈底漆，需确认其与防火涂料的相容性。

3. 基面处理（钢结构表面） 这是保证涂层附着力与使用寿命的关键步骤，必须严格执行。

   • 清洁： 彻底清除钢构件表面的灰尘、油污、水渍等杂质。
   • 除锈： 采用手工（钢丝刷、砂纸）或机械（喷砂、抛丸）方法，将钢构件表面的铁锈、氧化皮清除干净。标准应达到 Sa25级（彻底除锈） 或 St3级（非常彻底的手工和动力工具除锈）。
   • 补刷防锈漆： 对除锈后的钢结构表面，以及在施工过程中损坏的防锈层，应及时补刷配套的防锈底漆。底漆必须完全干燥后方可进行防火涂料施工。

4. 作业条件准备：

   • 环境条件： 施工环境温度宜在5℃至38℃之间，相对湿度不大于85%。避免在雨、雪、雾及大风天气进行室外施工。井道内应保持良好的通风。
   • 设施搭建： 井道内需搭建稳固的脚手架或使用高空作业平台，确保作业面全覆盖且安全。
   • 设施保护： 对井道内的电梯导轨、电缆、按钮等设备，以及井道壁，用塑料布或彩条布进行有效的遮盖保护，防止涂料污染。

三、 施工工艺流程

基面处理 → （涂刷防锈底漆）→ 第一遍防火涂料涂装 → 干燥养护 → 后续遍数涂装 → 最终涂层厚度及外观检查 → 面漆涂装（如需要）

1. 搅拌涂料： 打开涂料包装后，使用电动搅拌机将涂料充分搅拌均匀，直至无结块、色泽均匀。如涂料过稠，可加入少量专用稀释剂调节，严禁随意加水或其他溶剂。

2. 涂装方法： 根据涂料类型和设计要求，可选择以下方法：

   • 喷涂（首选）： 使用斗式喷枪或重力式喷枪进行施工。效率高，涂层均匀，尤其适用于大面积和复杂构件。调整好喷枪压力和口径，垂直于钢表面，保持均匀移动。
   • 刷涂/滚涂： 适用于小面积、边角、补涂或喷涂不易到达的部位。刷涂时应注意力度均匀，避免产生流挂或刷痕。

3. 分层涂装：

   • 必须遵循“多遍薄涂”的原则，每遍涂刷厚度不宜过厚（通常不超过05mm），以免因表干里不干导致开裂、流挂。
   • 待前一遍涂层表干（手指轻触不粘手）后，方可进行下一遍涂装。具体的间隔时间请参照产品说明书。
   • 重复涂装直至达到设计要求的厚度。

四、 质量控制与验收标准

1. 主控项目：

   • 涂层厚度： 这是最关键的指标。必须使用磁性测厚仪进行检测。抽样数量不少于构件总数的30%，且不少于3件。 每个构件上应选择3个以上不同部位进行测量，其平均值需不低于设计要求厚度，最低厚度不应低于设计要求的85%。
   • 粘结强度： 在现场抽取已施工的构件，采用拉拔法进行粘结强度测试，结果应符合规范要求。
   • 材料质量： 防火涂料必须有合格的检测报告和认证证书。

2. 一般项目：

   • 外观检查： 涂层应均匀、平整，无漏涂、明显裂纹、空鼓、脱落和流挂现象。如有轻微缺陷，应进行修补。
   • 配合比： 现场搅拌的涂料必须按产品说明书规定的配合比进行配置。

五、 安全与环保注意事项

• 个人防护： 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套和工作服。
• 高空作业安全： 脚手架必须验收合格，高空作业必须系好安全带。
• 防火安全： 施工现场严禁烟火，并配备足够的消防器材。涂料大多为易燃品，应存放在阴凉通风处。
• 环境保护： 施工废弃物（如涂料包装桶、搅拌棒等）应集中收集，按有害废物规定处理，不得随意丢弃。保证井道内通风良好，降低粉尘和挥发性有机物浓度。

六、 常见问题及处理措施

• 流挂： 原因：涂料太稀、单遍涂刷过厚、喷枪距离太近。处理：铲除流挂部分，打磨后重新薄涂。
• 开裂： 原因：涂层过厚、干燥过快、基层不平。处理：铲除开裂涂层，打磨后重新涂装。
• 脱落/起泡： 原因：基面处理不干净、有油污或水汽、底漆与防火涂料不兼容。处理：铲除问题区域，重新进行基面处理并涂装。
• 厚度不足： 原因：施工遍数不够或测量不准。处理：补涂至规定厚度。

总结： 钢结构井道防火涂料施工是一项系统工程，“基面处理是基础，过程控制是关键，厚度达标是核心”。必须选择专业施工队伍，严格遵循设计图纸、产品说明和相关规范（如《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205、《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24等）进行操作，并做好全过程的质量控制和安全管理，才能确保最终的防火效果和工程安全。

如果您是业主或总包方，建议委托具备专业资质的消防工程公司进行施工，并聘请第三方检测机构进行过程监督和最终验收。