钢结构井道成品保护方案

1 方案总则

11 保护目标 为确保钢结构井道从加工制作、现场安装到后续工序（如电梯安装、装饰装修）完成期间，其结构构件、连接节点、防腐防火涂层等不受损伤、污染和变形，最终保证井道工程的整体质量、安全和使用功能，特制定本保护方案。

12 适用范围 本方案适用于本项目所有钢结构井道的制作、运输、现场堆放、吊装、焊接、涂装及交叉施工等阶段的成品与半成品保护。

13 保护原则

• 预防为主，防护结合： 采取主动的、前瞻性的保护措施，避免事后补救。
• 谁施工，谁负责： 明确各施工阶段、各分包单位的保护责任。
• 全过程、全方位保护： 保护工作应贯穿于施工全过程，覆盖所有构件和部位。
• 经济合理，有效可靠： 保护措施应实用、可操作，且成本可控。

2 职责分工

3 分阶段保护措施

31 工厂制作及运输阶段

• 标识清晰： 构件编号、吊装点、重心位置等标识应清晰、牢固，采用油漆或专用标签，避免磨损。
• 包装防护：
  • 对高强度螺栓连接副的摩擦面、螺纹部分，使用塑料保护套或胶带进行保护。
  • 对构件的锐边、尖角加设护角条（如木质或橡胶护角），防止吊装时割伤钢丝绳或损坏涂层。
  • 小件、标准件（螺栓、螺母等）应装箱运输，防止丢失和锈蚀。
• 堆放垫平： 构件堆放场地应平整、坚实。层与层之间需用木方或垫块垫平、垫实，上下层垫块应在同一垂直线上，防止构件变形。
• 绑扎固定： 运输时，构件与车厢之间应垫设橡胶垫等柔性材料，并使用专用捆扎带或倒链紧固，防止运输途中移位、碰撞。

32 现场堆放阶段

• 场地选择： 堆放场地应排水良好，远离基坑边坡，避免积水浸泡和土方坍塌风险。应与其他材料堆放区隔离。
• 分类码放： 按构件型号、安装顺序分区码放，标识清晰，便于查找和吊装。
• 防潮防锈： 底部必须用垫木（或型钢）垫高至少200mm，避免与地面直接接触。长时间存放时，应覆盖防雨布，防止雨淋和潮湿空气导致锈蚀。
• 专人看管： 对重要或贵重构件（如核心连接件）设置专区，必要时安排专人看管。

33 安装施工阶段

• 吊装保护：
  • 吊装前检查吊具，确保无损伤。钢丝绳与构件接触处必须加设橡胶护套或麻袋片，严禁钢丝绳直接接触构件棱角。
  • 采用专用吊装夹具，减少对构件的压力和损伤。
  • 缓慢起吊，避免与已安装结构或其他物体发生碰撞。
• 焊接作业保护：
  • 焊接时，在下方及周边铺设防火毯，防止焊渣、火花飞溅烧伤下方构件涂层、设备或引发火灾。
  • 严禁在母材上随意引弧或作为接地线夹持点。
• 高空坠物防护： 安装人员工具必须系有安全绳，小型零件（如螺栓、扳手）应放入工具袋，防止坠落砸伤下方构件或人员。
• 涂装保护： 对已完成的防腐/防火涂层，施工中应避免磕碰、刮擦。如局部受损，必须按原工艺要求进行修补。

34 安装完成后及交叉施工阶段（重点） 此阶段是成品保护最关键的时期，极易因后续工序（如电梯安装、管线敷设、墙面抹灰等）造成污染和损坏。

• 硬质隔离防护（核心措施）：
  • 在井道内四周（特别是电梯导轨安装侧）的钢结构立柱上，安装高度不低于15米的成品木夹板或瓦楞铁皮，使用铁丝或专用卡具固定，形成连续的硬质保护层。
  • 此举可有效防止搬运设备、材料时的碰撞，以及抹灰、喷涂作业对钢结构的污染和撞击。
• 关键部位重点防护：
  • 钢牛腿（电梯梁）： 作为电梯导轨的支撑基础，是防护的重中之重。除硬质隔离外，可在其表面包裹多层柔性材料（如气泡膜、麻袋片） 后再用木夹板覆盖。
  • 连接节点： 对高强度螺栓节点、焊接节点等关键部位，应设置醒目的警示标识，提醒后续施工人员注意避让。
• 通道保护：
  • 若井道作为施工人员或材料的临时通道，必须在钢结构楼板上满铺厚度不小于18mm的木模板或钢跳板，分散荷载，防止划伤涂层和楼板变形。
• 移交与交底：
  • 钢结构单位安装完成后，应向总包单位办理正式的中间移交手续，双方共同检查确认井道现状。
  • 总包单位在将工作面移交给电梯、装修等单位前，必须组织专项保护措施交底会，明确保护要求和责任界限，并留存书面记录。

4 检查与维护

• 日常巡查： 钢结构单位及总包单位安全员、质检员应每日对井道保护措施进行巡查，发现护板松动、破损、丢失等问题立即修复。
• 定期检查： 每周由总包单位组织相关单位进行一次联合检查，评估保护状况，协调解决存在的问题。
• 损坏处理： 一旦发现钢结构有被碰撞变形、涂层脱落等损坏，应立即暂停相关作业，拍照取证，通知责任单位。修复工作必须由原施工单位或在其指导下进行，确保修复质量。

5 应急处理

• 轻微划痕/涂层损伤： 立即清理表面，按原涂层工艺进行补漆防腐。
• 构件变形： 立即停止施工，报告项目技术负责人。由专业技术人员评估变形程度，制定校正方案，严禁擅自处理。
• 火灾/水浸： 启动项目应急预案，优先保障人员安全，然后对受影响的结构进行专业检测和评估，根据评估结果进行处置。

6 安全文明施工要求

• 所有保护材料应符合防火要求。
• 保护设施的安装和拆除应注意安全，防止高空坠物。
• 保持井道内整洁，及时清理建筑垃圾，避免垃圾堆积对钢结构造成污染和腐蚀。

总结： 本方案的成功执行依赖于清晰的职责划分、有效的硬质隔离措施、严格的现场交底和持续的监督检查。通过全过程、系统性的保护，才能确保钢结构井道这一重要结构组成部分的最终质量，为后续设备的顺利安装和长期安全运行奠定坚实基础。