以下是几种常用且可靠的井道地脚螺栓预埋固定方法，以及详细的步骤和注意事项。

一、 核心方法与工艺流程

目前最主流、效果最好的方法是 “钢板模具预埋法”，尤其适用于对精度要求高的电梯井道。其他方法如钢筋固定法、木模板固定法则适用于要求不高的场景。

方法一：钢板模具预埋法（推荐）

这是最精确、最可靠的方法，通过一块高精度的钢板模具来保证所有地脚螺栓的相对位置绝对正确。

施工流程：

1. 准备工作：

   • 图纸深化： 根据电梯或钢结构厂家提供的图纸，确认地脚螺栓的规格、数量、伸出长度、间距、标高以及预留孔（如有）的尺寸。
   • 模具制作： 使用一块厚度通常不小于10mm的Q235钢板上进行CNC数控切割或精密钻孔。孔的直径比地脚螺栓直径大1-2mm，以确保螺栓能顺利穿过且留有微调余地。模具钢板的大小应覆盖整个地脚螺栓组。
   • 螺栓加工： 检查地脚螺栓的螺纹是否完好，并对螺纹部分进行保护（如套PVC管或涂抹黄油后包缠胶带），防止混凝土浇筑时污染螺纹。

2. 初步定位与固定：

   • 在绑扎好的井道底坑钢筋网中，依据测量放线的基准点（如井道中心线、门口线），初步确定模具钢板的平面位置和标高。
   • 采用独立的支撑体系（如型钢支架、钢筋三角支架）将模具钢板悬空固定，确保其标高准确和水平度。绝对禁止将模具钢板简单放置在或绑扎在底层钢筋上，否则浇筑混凝土时极易移位。
   • 调整支撑架，使钢板达到设计标高，并用水平尺或水准仪校平。

3. 安装地脚螺栓：

   • 将地脚螺栓从模具钢板的孔中由上向下穿出。
   • 在螺栓顶部拧上螺母，将螺栓悬挂在模具钢板上。通过上下两个螺母可以微调螺栓的垂直度和伸出高度。
   • 使用磁力线坠或经纬仪精确校正螺栓的垂直度。
   • 使用水准仪精确测量螺栓顶部的标高，通过旋拧螺母进行调整，确保所有螺栓的伸出长度一致。

4. 最终加固与检查：

   • 确认所有螺栓的位置、标高、垂直度无误后，将地脚螺栓的底部与井道的钢筋网进行点焊连接（注意不要伤及螺栓螺纹段）。这一步是防止浇筑时螺栓下部晃动偏移的关键。
   • 进行最终复测，确保在加固过程中没有产生位移。

5. 混凝土浇筑：

   • 在浇筑混凝土前，再次复核模具和螺栓的位置。
   • 浇筑时，混凝土应从四周均匀下料，避免吊斗或泵管直接冲击模具支架和螺栓。
   • 使用振捣棒时，严禁触碰模具、支架和螺栓组。应在其周围小心振捣，确保混凝土密实，无空洞。

6. 拆模与清理：

   • 待混凝土强度达到要求后（通常为初凝后、终凝前，或达到设计强度的50%以上），即可拧下顶部螺母，取下模具钢板。
   • 清理螺栓螺纹上的保护材料，并重新用螺母和垫圈进行保护。

方法二：钢筋固定法（适用于精度要求不高的场景）

这种方法成本较低，但精度控制难度大。

• 做法： 在绑扎井道钢筋时，直接将地脚螺栓与钢筋网的主筋或附加钢筋进行焊接或绑扎固定。
• 优点： 简单、快捷、成本低。
• 缺点：
  • 精度难以保证，容易因钢筋绑扎的误差和浇筑时的冲击而整体偏移。
  • 无法有效保证螺栓的垂直度和组内间距。
  • 螺栓下部固定不牢，容易晃动。
• 适用： 对安装精度要求不高的普通设备基础、次要结构。

方法三：木模板固定法

类似于钢板模具法，但使用木模板。

• 做法： 在木模板上按图纸钻孔，将螺栓穿入固定。
• 优点： 制作简单。
• 缺点： 木模板强度低，易受潮变形，重复使用率低，精度不如钢板模具。
• 适用： 一次性使用、工程量小的项目。

二、 关键质量控制要点

1. 基准线定位： 必须使用高精度全站仪或经纬仪、水准仪，从永久性基准点引测出井道中心线、导轨安装基准线、门口基准线，并用墨线清晰地弹在基层上。
2. 标高控制： 螺栓顶部的标高是控制设备安装标高的基础，必须用水准仪精确测量，误差应控制在±2mm以内。
3. 垂直度控制： 螺栓的垂直度直接影响安装后的受力状态。必须使用磁力线坠或经纬仪在两个垂直方向上进行校正，垂直度偏差应小于1/100。
4. 中心间距控制： 螺栓组内部的相对位置误差应严格控制在±2mm以内。
5. 牢固固定： 螺栓下部与钢筋的焊接点以及模具的支撑系统必须牢固可靠，能承受混凝土浇筑时的冲击力和侧压力。
6. 成品保护： 浇筑前后对螺栓螺纹的保护至关重要。浇筑后应立即再次复核位置，如有微小偏差可在混凝土初凝前进行微调。

三、 常见问题与预防措施

总结：

对于电梯井道等重要结构，强烈推荐使用“钢板模具预埋法”。虽然前期模具制作成本稍高，但能一次性保证预埋质量，避免后期巨大的返工成本和工期延误，是“事半功倍”的最佳选择。施工中务必坚持“测量先行、加固可靠、过程监控、成品保护”的原则。